oxyfuel自动化进步

氧燃料切割是一种由来已久的方法，可以追溯到19世纪末。随着等离子体和激光切割技术的出现，更薄的板和钣金，氧燃料似乎是一个过时的，挑剔的，混乱的过程。然而，对于合适的工作来说，它仍然是一个理想的，有时也是唯一可行的选择。有了更新的自动化工具，对于更喜欢新切割技术的年轻作业者来说，作业流程变得更简单。

oxyfuel优势

鉴于适当的申请，奥克苏福利系统的初始资本投资低于其他切割过程。与等离子体系统相比，它需要更少的设备来支持电源。

氧气桌的运营成本也趋于较低。例如，如果您正在切割3英寸。温和的钢铁，奥氧燃料桌将每小时总切削成本（不包括劳动力）约为7.04美元。这转化为每英尺大约8美分的成本。

通过新技术，可以使用移动的刺穿技术使您的消耗品持续很长时间。如果你在使用奥克菲尔刺穿板时听到了一个爆震的噪音，那就是一个不祥的声音;它意味着渣进入氧气流，可以立即弄坏你的尖端。较新的技术有助于避免这个问题。

奥克苏欧利燃料的另一个优势是您可以在一些机器上添加一些火炬到桌子上的桌子上。因此，虽然氧气燃料火炬速度比等离子火炬慢，但通过添加更多的火炬，甚至可以使用播放领域，并且在某些应用中，超越等离子火炬的输出。

也许是奥克苏卢的主要好处，它是它可以减少8英寸的能力。板材，等离子体火炬通常刺穿高达2英寸。盘子。特殊的氧橡箱火炬可以设计成剪切板，尽可能厚。

即使在切割这样的厚度时，奥烃也有精确度。切割边缘非常非常直，几乎是零度。具有等离子体，不可避免地是切割面的一定角度。

氧燃料火炬也可以配置为特殊切割型材。例如，如果你需要在焊接准备的零件上放一个K斜角(底部斜角、平面斜角和顶部斜角的组合)，一个氧燃料装置可以设计三个单独的火炬一次切割K斜角。等离子炬必须在三道通道中产生这样的斜面。

点火和高度感应

传统上需要手动点燃氧燃料火炬，并手动调整火炬高度。如果你有多个火炬，这将是一个特别的挑战，即使你是一个熟练的操作者。即使操作人员有足够的技术来处理这个问题，当操作人员必须在盘子的顶部时也存在安全风险。

今天，可以获得一个装备高度传感和点火的奥克福卢桌。高度传感器始终将割炬保持在正确的高度和位置。火焰是燃料气体和氧气的组合，预热火焰是这两个气体的平衡。然后，您调整火炬以实现不扭曲的锥形，这不会导致它失去其效率。当您在适当的高度处具有割炬时，锥体的尖端将位于板的顶部，这将为材料提供最大的传热量。这两个原因很重要：它会降低您的高预热循环，并且通过具有尖锐的顶部边缘实现了最佳的切割质量。如果对火焰过于侵蚀，它将通过熔化而围绕顶部边缘。

这些工具可以添加到现有的割炬中，但存在熔融材料的风险，并影响其功能。一些高度传感和点火系统在内部构建，因此它们不受炉渣或水的影响，水桌上溅起。

气体流量

新技术已经解决的另一个挑战是从高预热循环到切割操作的过渡。由于材料较厚，当从最初的穿孔过渡到切割过程时，很容易在火炬内喷射热渣。一些在旧桌子上工作的人会用一套尖端刺穿钢板，刮去钢板上的渣，换上新的尖端，然后从那些穿孔的边缘开始切割，以解决这个问题。

Messer开发了omnflow技术，解决了这一问题。这将自动控制燃气和氧气的压力以及它们从高预热循环过渡到切割操作的时机。它提供了一个“移动刺穿”，提高适当的氧气压力，同时降低机器的运行速度，以轻松进入切口。这样做的目的是延长针尖的寿命，避免使用单独的针尖进行穿孔。炉渣仍然在空气中上升，但设计确保它上升时远离火炬的运动。

在吸引年轻人进入制造业面临挑战的时候，在工厂里配备让新员工使用起来感到舒服的工具是有帮助的。更新的氧燃料表可以装备以一种方式操作，增加了安全利益，在您的商店中每个人都会欣赏，同时使它可能节省时间和金钱消耗品和设置。

David Binger是应用经理Messer Contice Systems Inc.，W141 N9427喷泉Blvd.，Menomonee Falls，Wi 53051,262-255-5520，Sales.US@Messer-Cutting.com，www.messer-cutting.com。