弯曲安全指南

压闸可以是车间最危险的机器之一，但最新的保护装置和最佳做法有助于保持操作人员的安全

通过林赛路
2018年11月26日
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捏造
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通过适当的培训和设备的保护，操作者可以轻松地进行弯曲操作，而不必担心受伤。

冲床制动器是极少数需要操作员直接与机器交互的设备之一。而且随着冲压输出的重要吨位，这台机器有可能是极其危险的。但通过适当的培训和保护设备，操作者可以轻松地进行弯曲操作，而不必担心受伤。

要注意什么

当涉及到弯曲操作时，有许多危险。最容易辨认的是冲头和模具相遇的地方——接触点，或捏点。如果被弯曲的材料以外的东西进入了冲头和模具之间，你就会看到灾难性的事故。

“操作员真的需要尊重他们面前的机器，了解它是如何工作的，”Sean Mashinter说，他是帝国机械和工具的销售经理，温尼伯。不仅仅是那些明显有潜在危险的领域。这就是为什么了解机器的能力和潜力可以对安全操作产生很大的影响。

加利福尼亚州布埃纳公园的Amada美国公司的弯曲产品经理斯科特·奥滕斯说:“当带法兰的零件弯曲时，一个不太明显的损伤区域会发生。在这种情况下，你可能会把你的手夹在部分和上梁之间。所以不仅仅是工具，还有部件本身都有潜在的危险。”

奥滕斯还指出了一个不太常见的危险——后挡压伤。他解释说，通常情况下，即使没有踩下踏板，后挡板也会移动，以便进入下一个弯道。如果一只手或手臂在工具里或周围，它可能会被夹住。

专家们一致认为，在更换刀具时，操作者应特别小心，不要将手指或身体的任何部位放在冲头和模具之间。当操作人员将工具夹在支架上时，这可能是一个挑战，因为工具可能很重，而且倾斜是为了从底部抓住它。

“操作员应将新闻稿放入工具更换模式，该模式禁用脚踏板的任何接触，该脚踏板激活RAM，”Ottons说。他解释说，在物理地将工具放入机器时，工人应始终处于换刀模式。为了对齐，将机器放在设置模式下是很重要的，以安全地将RAM放在下降。

西澳大利亚马拉加Lazer Safe的客户解决方案经理Paul Sertis补充说:“冲压刹车操作员必须接受正确的培训，学习如何设置和操作冲压刹车(包括安全/防护系统)以及正确的材料处理方法。”

光窗帘

商店里有很多安全装置可供选择。光幕在老式机器上很常见，因为这项技术已经存在很长一段时间了。光幕有一个发射器和接收器安装在冲压制动床的每一边，发射一组同步的，平行的红外光束在工作区域的前面。

Sertis解释说:“一般来说，设置光幕是为了在快速关闭过程中使光屏障激活，当工具开口为6毫米时机器自动停止。”“这个间隙被认为太小，手或手指无法进入冲头和材料表面之间的空间。从这里，操作者可以插入材料或工件，然后按下脚踏板，以慢速完成弯曲。”

操作人员需要了解每个压闸的安全特性，以确保机器安全运行。照片由雷泽安全提供

如果在闸板到达静音点之前，操作员或物体的破坏进入了束流场，机器就会停止，直到障碍物被清除后才会继续工作。两种类型的光幕可用，可编程和不可编程。

奥滕斯解释说:“如果你有一个所谓的非可编程光幕，它没有能力设置部件的类型，并抵消光幕上的一些干扰光束。”这意味着操作者不能实际操作部件。它试图使滑枕降到静音点，然后操作员基本上插入部件，这并不总是可能的。”

通常情况下，驾驶员会把灯幕完全关上，这样就没有人保护，也不安全。一个可编程的光幕允许一个部件(比如带法兰的部件)被输入到设备中，这抵消了可能被部件挡住的光束，使冲压在不停止的情况下完全达到静音点。

“假设你的零件上有一个3英寸高的法兰，操作员抵消了3英寸的光束;这个空间足够操作员把手伸进去了，对吧?”欧登说。

光幕弯曲的另一个挑战是弯曲的小部件。Mashinter解释说，弯曲的小部件通常要求操作员站在按压制动器的前方，并在弯曲时保持部分。带着光线，这是不可能的。

联络点)保护

激光主动光电子防护装置(AOPD)是目前出现的较新的防护技术之一。该装置位于冲床下方或周围，接收器沿冲床制动器的长度发射激光。激光AOPD的设计目的是在操作点探测物体，而不是像光幕那样仅仅探测刹车前的空间(见图1)。

Sertis说:“这种设备使操作者能够站得离机器更近，在机器高速运转时处理材料(尤其是小块)。”“由于激光保护系统让操作人员更接近操作点，这些系统的安全要求更严格，因为如果机器出现任何故障停止，那么操作人员将面临受伤的风险。”

大多数较新的压闸有能力迅速停止，因为安全电路是内置的权利。如果一根手指被激光束探测到，它可以在几微秒内停止撞击。AOPD的另一个进步是双激光束的选择。奥滕斯解释说，一种激光可以先于另一种激光进行扫描，这有助于提高机器的性能。

他说:“最初的装置要求你在静音点之前放慢冲压速度，所以会对生产造成很大影响。”“然而，通过使用双激光系统，甚至像现在的激光阵列，你会得到更快的响应时间。”

专家指出，aopd可以与光幕结合使用，使其具有更大的灵活性。例如，光幕是理想的弯曲操作使用多高度工具，所以操作者可以简单地从激光保护切换到光幕保护。

图1 -激光AOPD(左)和光幕系统(右)的主要区别是激光AOPD保护危险点，而光幕系统限制操作人员进入危险点。图片由激光安全提供。

“我想说，大约95%的新制动器都有某种协调的接触点保护装置，”奥滕斯说。“开发这些设备是为了保护最关键的安全区域。这真的是一件很棒的事情。”

安全标准

在加拿大，CSA Z142-10概述了安全特性和设备要求，以满足合规标准有关的压闸。先前的标准是在2002年制定的，所以新的、更新的标准需要考虑安全装置的进步，特别是aopd，以及标准化实践，并提供与EN 12622(欧洲)和ANSI B11(美国)的一致性。

Sertis表示，新标准定义了三个关键要素:光学探测区域、自动超限监测和安全速度。

首先，对于光学探测区域，aopd必须提供足够的覆盖凹模下方和前方(首先接触材料的点)，他解释道。防护区域必须贯穿冲头的整个长度。该区域应向前延伸至少15mm的弯曲线，垂直检测必须是最大距离14mm从冲头的尖端，以防止操作员的手指插入(和未检测到)冲头和检测区域(见图2)。

第二，机器必须包括自动超限监控。这一点尤其重要，因为激光aopd的位置非常接近接触点，因此确保不发生故障是至关重要的。

“这需要自动测量和监控机器停止的距离，”Sertis说。“这很重要，因为如果防护区检测到操作者的手或手指，那么机器必须能够在接触障碍物之前停止。”

最后，Sertis指出，安全速度在标准中也有定义，即速度不大于10mm / s。安全速度限制使操作者在操作机器时有足够的时间作出反应。

他解释说:“在机器的运行过程中，会出现保护区域必须关闭(静音)的情况，例如，就在冲头接触材料到完成弯曲之前。”只要将速度降至安全速度，当工具开口大于6毫米(这会造成手指或手可能进入工具之间的空隙)时，该保护也可以失效。”

“CSA Z142-10是非常彻底的，”Mashinter说。“最大安全速度是明确的[定义]。在安大略，这是一项要求，以通过启动前健康和安全审查(PSR)。每一个新的压闸都必须符合规定。”

的经验法则

除了设备和标准之外，安全弯曲操作存在一些常见的最佳实践。专家一致认为，任何操作员都必须了解他的周围环境。这不仅仅是令人担忧的接触区域区域。即使使用最新的安全装置，工件仍然有可能造成伤害。Mashinter提供了弯曲的大工件的例子，这有可能快速伸出并弯曲，并击中了下巴或脸部的围绕着人们。它不那么常见，但潜力就在那里。