基于实时数据管理车间

回答这些商店地板问题有多容易？

• 这个命令现在在哪里?
• 明天换班的产能情况如何?
• 由于机器需要维护，我们如何重新排出并完成具有最小中断的工作？
• 在最后一个班次期间有任何问题会导致停机吗？

对于一个小型设施，通过商店的快速漫步可能提供所需的信息，但对于具有多种能力和多个在生产中的人员的商店，可能难以跟踪和解释涉及的无数变量，提供即时，准确和至关重要车间反馈。但这是可以保持设施竞争力的信息。

这就是制造执行系统(MES)软件的用途。苹果工业物联网部门经理乔纳森·金表示阿玛田在美国，这些系统对所有规模的公司来说都变得更加实惠和重要。

他说:“与10年前相比，如今更容易使用MES软件的原因是数据存储、网络带宽和传感器的价格持续下跌。由于技术的进步和成本的降低，今天的中小型制造商不再被MES软件和实时数据收集系统排除在外。”Kim说。

“在过去的大数据中，需要大量资源来收集，存储和分析，但今天它更实惠。在实时监测和分析生产通常会导致识别过程改善机会。MES软件是持续改进的投资。“

制造商对持续改进的追求导致MES软件与车间的其他部分(包括各种机器和其他软件系统)之间更紧密的集成。一个完全集成的MES可以实现全公司范围的数据收集、共享和分析。

“确定改进模式的最佳方法是将所有机器和过程连接起来。更广泛的能见度大大增加了发现和缓解隐藏瓶颈的机会，”Kim说。

在软件之间

MES软件是企业资源计划(ERP)软件的扩展，或者是ERP和车间之间的功能层，MES软件可以从ERP向每件设备和过程传达工作流指令，同时持续监控其进度。它还可以与各种制造软件集成。总之，MES可以与有限的生产通信和跟踪能力的软件程序相结合，以提供电子和无纸化通信和文档。MES是以车间为中心的。它可以监控、测量和报告生产的每个方面，包括材料管理、设备性能、维护和生产进度。

Tobias Mauz，Truconnect Solutions软件解决方案专家TRUMPF公司。他说:“MES软件开始发挥作用，在不同的生产工作场所和其他系统(如各种机器流程、存储系统、编程软件、ERP和MRP)之间建立直接联系。它可以在部门之间和其他软件程序之间共享信息，为每个部门提供有效管理车间流程所需的实时信息。这些信息可以通过工作场所和软件之间的接口自动收集，无需人工输入所涉及的时间和潜在错误。”

分享信息的能力是关键。“在我看来，高度的透明度是成功管理生产的核心。如果没有全天候的实时信息，就很难做出决定，也很难管理你的车间。这是市场经济地位所能带来的好处。”

他补充说，部分跟踪能力通常是将ME添加到设施的软件混合的主要激励。Marius Marx，Sigmamrp产品经理SigmaTEK加拿大, said, “Somebody with an MES could contact me and say, ‘These parts are being bent right now,’ or ‘Those parts are at the welding station,’ or ‘That order is nested and posted to the machine.’ Data is available in real time on every job.

“一些软件还可以在计划被削减的零件时准确地告诉客户，这是与当今紧张的截止日期的关键信息。销售人员不再需要走到商店地板获取信息。

这正是制造商想要的信息，而且可以通过MES提供，具体取决于它们运行的是哪种软件应用程序。如果办公室和车间应用程序共享数据，制造商可以即时访问工作进度数据——即完成数据;接下来是什么;被废弃的，被续订的，被重新发布的——名单还在继续。反馈也可以在申请之间交换，允许立即作出更正，并保持交付期限。”Marx说。

实时机器测量

监督控制和数据采集（SCADA）是一个子组件或互补系统，用于运用作为机器的实时测量仪表的MES软件。完全集成时，SCADA将机器的状态传达给分析数据的MES。工业互联网的事物，行业4.0或智能工厂通过将供应链跟踪合并供应链跟踪，例如从材料和分量采集到成品的实际输送来进行分析。

“MES或任何智能工厂解决方案最重要的是，它提供了可执行的项目，导致持续改进。状态指示板是MES软件的一个最受欢迎的特性，但是指示板需要不断地监视。为了实现真正的效率，还需要一个高度智能的通知系统。”

“这种多设备通知系统允许用户设置阈值，并将相关信息发送给需要知道的人。这使他们能够在机器或进程超出设定的阈值时立即采取行动。”

Marx说:“我们的车间应用程序在嵌套程序中使用颜色编码，根据客户订单号等选定字段来区分不同的部件。实时数据可以用来显示每个部分的下一个过程。它会根据车间流程的反馈自动更新。例如，如果反馈表明某个零件在下游工序中必须报废，那么它可以很快被续订，并重新提交到适当设备的工作流程中。”

如果需要从设备中提取作业，MES可以简化完全连接的车间中的重路由过程。Mauz说:“将一个订单从一台机器转移到另一台机器，就像在堵车时使用谷歌地图选择不同的路线一样。如果出现瓶颈或机器问题，信息传输能力将显示1号和2号机器目前正在做什么，以允许逻辑更改和重新调度。”

有时候，一个ERP计划对于一个动态的车间环境是不实际的，因为它面临着日常的机器和人的挑战，以及不断插入的紧急工作，打断了计划的生产流程。

“ERP系统可以提供高级调度以满足截止日期。但由于车间楼层的混乱性质，在不利用实时活动和条件的情况下完成的工作订单调度可能并不实用，“金。“MES可以将该粒度和关键信息带入调度过程，并且该数据允许商店地板更有效地安排。”

市场经济地位提高OEE

增加过程可见性，操作透明度，改进的工作流程和整体设备有效性的上升（OEE），贷记使用MES软件的结果，可以一次实现一步。

根据优先事项和预算，商店进入MES软件可以与公司开始较小并与公司一起发展。

MES软件可以成功地应用于作业车间和oem。设施的规模没有限制。”“对于小公司来说，模块化软件结构是一个很大的好处。商店可以挑选适合自己需要的模块。公司不需要从一个具有所有功能的系统开始。例如，它可以从机器监控开始，然后添加调度、订单跟踪或设备能力管理。可以根据具体需求组合模块。随着公司的发展，软件投资可以增长并提供额外的功能。”

Associate Editor Sue Roberts可以在sroberts@canadianfabweld.com到达。

Amada America Inc.，www.amada.com/america

Sigmatek Systems LLC，www.sigmanest.com.

TRUMPF公司,www.trumpf.com.