零件清洗，以获得更好的光洁度

完美的表面处理是生产高质量金属零件的关键。零件表面处理不当不仅会影响零件的最终外观，还会对阳极氧化、喷漆、涂层、电镀和焊接产生负面影响。劣质零件的下行效应可能包括生产、零件质量和零件可靠性的下降。

清洁是获得高质量表面的有效方法。清洁可以成功地溶解或取代普通污染物而不损伤和留下表面准备整理。

简单清洗复杂零件

许多成品金属部件都有很高的清洁度标准，必须通过黑光检查、颗粒计数测试或破水分析，以确保它们符合质量要求。此外，零部件越来越小，越来越复杂。复杂的几何形状、笨拙的形状和内部的盲孔都使它们难以清理。

今天，不断变化的环境法规给金属制造商增加了清洁的难度。清洗液不仅必须有效地清洁表面，还必须满足严格的法规要求和环境可持续性标准。

污染物不同

零件在整个制造过程中暴露在一系列污染物中。这包括机加工油、润滑脂、润滑剂、抛光膏、粘合剂、蜡、标记墨水、指纹和其他生产杂物。为了达到更好的抛光效果，重要的是在任何抛光工作开始前清除这些污垢。最有效的清洁方法之一，以实现完美的准备零件是蒸汽脱脂，这有一个高吞吐量，可以自动化到标准生产线。

蒸汽脱脂

蒸汽脱脂机是一种闭环系统，使用一种专门的、低沸点的、不易燃的液体作为清洗剂。

蒸汽脱脂机包含两个室:煮沸底壳和冲洗底壳。被污染的部件被浸泡在沸腾槽中，以溶解或提升部件表面的土壤。在某些情况下，超声波搅拌增加了额外的清洗肌肉。当部件从沸腾的污水池中升起时，它们在充满纯净、未受污染的液体的污水池中进行简短的冲洗，或在冲洗液蒸气中进行冲洗。在一个典型的大约6到20分钟的周期后，零件出来干净，干燥，准备整理。

蒸汽脱脂液体

大多数现代蒸汽脱脂清洗液都是由多种成分组成的混合物，包括像矿物油这样的碳氢化合物，或者像异丙醇和乙醇这样的酒精。这些成分的组合方式决定了清洗液的有效性及其材料相容性。蒸汽脱脂剂可以使用单一的清洗液，也可以将清洗液混合、混合或自定义配方，从特定的基材上去除特定的土壤，以最大限度地提高清洁效率。

这些流体可以有效地将土壤从最复杂和复杂的几何形状中捕获和清除。它们的化学性质有助于整个清洗过程。例如，现代清洁液通常具有较低的表面张力和非常低的粘度。这使得它们能够穿透和清理非常狭窄的空间，比如内部的盲孔或堆叠部件之间的缝隙。大多数蒸汽脱脂液也很重，密度很高，通常比水重20 - 40%，这有助于从部件中除去颗粒。尽管它们是强大的清洁剂，但这种清洗液的设计不会对人体造成伤害，即使是对脆弱的部位。

可持续的零件清洗

零件清洗液现在面临着越来越多的关于成分和处理的环境法规。蒸汽脱脂开发人员已经解决了这两个问题。

许多现代零件清洗液改善了环境特性，包括极低的全球变暖潜力，以帮助减少温室气体的影响。它们还具有零臭氧消耗潜力和低VOC配方含量。这使它们能够满足严格的区域空气质量法规，并遵循全球环境指令。许多并不被认为是有害的空气污染物。这些液体通常是基于氢氟醚或氢氟烯烃技术，使它们成为n -丙基溴或三氯乙烯的合适替代品，而n -丙基溴或三氯乙烯会引起空气和地下水质量问题。

在需要更新或更换之前，蒸汽除油器内部的液体要经过数百次循环清洗。此外，它还能使土壤浓缩。这减少了废物的产生，降低了危险废物的处理成本。蒸汽脱脂过程不需要水，也很少用电来清洁。

清洗是达到高质量零件表面光洁度的关键步骤。通过使用蒸汽脱脂剂和现代清洗液，清洗过程可以简单、一致和可持续。

Venesia Hurtubise是MicroCare的一名技术化学家，595 John Downey Dr.， New Britain, CT 06051, 860-827-0626，www.microcaremed.com。