等离子切割服务店通过加倍切割速度赢得时间

是时间巨大的费用还是非常有价值的商品？据Zoran Gjerovski，设计AG的所有者，Mississauga的等离子切割服务和制造商店，根据Zoran Gjerovski的说法。

Gjerovski说:“时间是世界上最昂贵的商品，所以如果你有机会买时间，就去买。”

为了给自己争取更多的时间，杰罗夫斯基升级到高清等离子切割台，使他的切割速度提高了一倍。

跑得很快

Gjerovski从现在的北马其顿移民到加拿大，它是前南斯拉夫的继承国之一。在创立Design AG之前，他曾在多伦多地区的一家钢铁服务公司担任内部销售代表，并意识到市场上存在未满足的需求。

“顾客们一直在说，‘激光切割比等离子切割更贵，我们需要便宜的、便宜的、便宜的——你知道谁有等离子切割机吗?’当五名顾客问我同样的问题时，我明白了:是时候开一家等离子切割店了。”Gjerovski说。

Design AG这个名字来源于他十几岁的女儿的名字的首字母和他的信念，他相信她可以通过做出明智的选择来设计她的未来。

2015年，Gjerovski向他的3,000平方英尺开了门。商店，位于多伦多西缘的西红柿国际机场的一个工业大楼。他开始通过使用130AMP等离子机获取使用的切割桌，并通过良好的服务和诙谐的个性建造了客户群。他的大多数业务来自切割钢板，用于结构钢应用，以及偶尔的装饰物品，如人，动物和栏杆面板。虽然业务很好，但他知道它可能会更好。

Gjerovski说:“我有一个良好的客户基础，我想在不雇佣新员工的情况下提高生产率。”“花在切割上的时间比花在做其他事情上的时间更有价值。”有一台旧的、慢的机器对我没有好处。一台快速的机器和更好的系统会带来很多好处。”

AG设计切割1/8- 1英寸。-厚材料，偶尔需要高达1½英寸。钢，以及薄板。对于这些应用，一个老式的130安培电源是太小了。认识到这一点，Gjerovski找到了热力动力自动化公司的客户经理Nolan Venne。

对于Design AG想要切割的材料厚度，Venne推荐了300安培Ultra-Cut®XT，它可以刺穿板材1½英寸。和削减½-。140 IPM的钢(见切削速度图)。

Gjerovski证实:“切割速度和规格表中列出的完全一样。”“它们的速度是我之前的机器的两倍多，所以我把切割时间缩短了一半。”

桌子，ProSteel高清高清系列6 × 12英尺。来自Fab-Cut Systems Inc. (Kingston, Ont.)的模型，拥有来自Thermal Dynamics的集成系统。除等离子电源外，关键部件还包括iCNC®性能控制器、自动气体控制、火炬提升器和机器的电机和驱动器。

自2018年9月获得新系统以来，Gjerovski表示，由此产生的利润已经让他考虑在2020年底获得第二张表。

他说:“如果我现在赚了X倍的钱，我知道另一台机器将帮助我把生产率提高至少两到两倍半。”“我最大的问题将是雇用合适的人来管理它们。”

质量降低

Gjerovski相信他的客户依赖于两样东西:服务和质量。

切割质量有一个技术定义，它包括切割面的垂直度和切割面的外观和状况(见边栏故事)。除非代码要求机械边缘制备以消除任何潜在的氮化物夹杂物，否则一个高精度的等离子体部件已经为下一个制造步骤做好了准备。Gjerovski更容易描述品质。

“评估质量非常简单，”他说。“如果你能减少客户投诉电话，你就能拥有良好的质量。当顾客问:“你们为什么要这样剪?”’这意味着你的工作做得不好。如果你没有质量，你很快就会退出游戏。”

为了产生高质量的切割，自动化等离子过程需要毫秒级的时间和微米级的公差，特别是火焰高度、电流、气体压力和切割速度。这很像交响乐:每一种乐器必须完美地演奏在一起，否则结果听起来不和谐。使用由单一供应商提供的所有关键元素组成的集成系统，可确保所有组件协调工作。

控制器节省了时间

当使用用于控制器（以及第三方软件）或专门用于自动等离子体切割的控制器时，许多小型商店面临困境。虽然第一选择可以以前期成本节省几美元，但是控制器提供了许多功能，使Gjerovski能够以无数方式节省时间。

例如，iCNC性能通过内置的过程参数数据库自动设置和动态控制所有变量和组件，从而最小化编程时间。

Gjerovski使用触摸屏界面输入材料类型、厚度和等离子/屏蔽气体选择(氧气/空气)。嵌套板后(另一种自动化功能)，他可以选择“孔优化”功能(也是通过触摸屏)，CNC会自动调整变量来切割准备螺栓孔。另外，他还可以对系统进行编程，使其以尽可能快的速度切割公差较小的应用程序。

Gjerovski说:“我的一些建筑客户需要非常整齐和精确的凿孔。”“有了控制器，你可以单独控制速度。对于那些不太重要的孔，你可以切割得更快，对于那些你需要完美切割的孔，你可以切割得更慢。我的客户只愿意为他们需要的东西付钱。”

当控制器可以通过USB或以太网无线加载部件文件时，Gjerovski以各种方式接收命令，有时甚至是过时的方式。

“在结构钢铁业务中，我经常得到一个图画的PDF，但我也得到了文本和电话命令，”他说。“我得到的最后一个顺序是一个叫做并说的​​人，”我需要25平方板块3/8英寸。钢;他们是12英寸。12英寸。有四个洞½-in。螺栓必须是1½英寸的。关闭边缘。“这对我来说已经足够了。在控制器中使用零件形状库，我可以准确地设计他所要求的内容。我不需要在电脑上画一块板块，“Gjerovski说。

设计部分后，板嵌套功能会自动组织嵌套以最小化废料并优化速度。

控制器还提供了一个功能称为桥接工具，自动分配切割段之间的部分。它跨越了连续切割的间隙，减少了穿孔的数量。电弧开始-特别是穿孔-造成大多数消耗品磨损。在很多情况下，继续削减也比停止再重新开始要快。桥接工具可以根据不同的巢型提高生产率高达40%。

绕回来

对于没有工程资源的公司，使用这样的控制器就像在盒子里面有等离子切割专家和工程师一样。

等离子体控制器包含设计优化功能，编程技能，切割技术，通常需要20年的经验来获得。控制器可以把学习时间从几年压缩到几周。

“在我想到最昂贵的是时候，我试图充分利用它，”Gjerovski说。“我几乎使用了控制器中可用的所有内容，并且有很多可能性。加上两倍的切割速度，卖掉了我的新系统。“

德克·奥特，副总裁，全球机械化等离子体系统，热动力学，2800机场路，登顿，德克萨斯州，76207,940-381-1329www.thermal-dynamics.com.。

降低质量

使用以下特性来评估切割质量。请您的等离子系统供应商提供切割样品，包括切割时间和每个部件的预计切割成本。

• 准确性。高精度等离子体可实现切割精度±0.01 ~ 0.05 in。
• kerf宽度。通过长寿命消耗品保持，切缝(或切割)宽度是一个功能尖端孔尺寸，电流设置和火炬高度。它应该是窄的(+0.05英寸)和一致的。
• 表面。表面光滑，无浮渣和氮化物污染。
• 切割表面斜角。适当的割炬高度控制产生最小的斜角，定义为高精度等离子体的0至3度。
• 顶部边缘舍入。适当的焊炬高度控制可以最大限度地减少上边缘的圆度，这是由切割顶部表面的等离子弧热引起的。
• 飞溅。在适当的切割速度和火焰高度下，飞溅达到最小。
• 底部渣滓。在适当的切削速度下，将渣滓降至最低;任何渣滓都很容易除去。
• 机械性能。焊接比较

材料具有良好的力学性能。