参与油田

情况

李特特，布莱克福兹，阿尔塔。当时，该公司正在寻找一种方法，通过取代老式的卧式加工中心，将更多的生产带回公司内部。

尽管该公司仍在使用该设备生产油井防喷器(bop)，但该设备已无法跟上新工装技术的进步。李·特斯特(Lee Specialties)觉得它没有将潜在效率最大化。它尝试了不同的工具、工件夹持和加工技术，试图降低生产成本，但结果有限。就在那时，它意识到需要新的设备。

一些关键特点，该公司正在寻找包括一个大托盘重量容量，大加工工作信封，大工具杂志，更多的速度。

决议

制造商认为丰田FH1250SX卧式加工中心是合适的。11000磅。-容量托盘更换机有长期旅行，120工具的杂志是正确的大小，它需要前进。

然而，实施这一制度也有风险。这台机器本身非常大，重量超过100,000磅。，占地面积很大。这意味着它并不适合商店的空间。有一个问题，其中一个支持梁是在途径的工具杂志存取门。

Lee Specialties公司不想因此而阻碍他们的计划，所以他们向当地经销商寻求帮助。

Lee Specialties公司的制造主管Dave Halladay表示:“拉马克机械公司和丰田公司能够识别出车门的修改，因此我们仍然可以将机器放置在我们想要的位置，并消除任何安装不完美的潜在风险。”

由于新设备的加入，特别是由于机器的高马力和刚性，李特特公司几乎能够改善对加工过程至关重要的粗加工操作的每个方面。

“最令人惊喜的是机器的一致性和刚性。这台机器的构建可以让您推动您的工具到极限，最大限度地提高生产。我们已将生产时间平均缩短了30%。这些结果对我们来说非常出色，因为我们现在可以通过机器减少交货期，提高产量。”

照片由Lee Specialties提供，www.leespecialties.com

丰田章男,www.toyoda.com