升级你的成绩

盖房子要从打地基开始。整个房子的强度和可靠性取决于地基有多坚固。在刀具工程中，基础是切削材料。

切削材料种类繁多，包括硬质合金、聚晶金刚石(PCD)、高速钢(HSS)和陶瓷，每一种都含有不同的等级。

切割材料的历史

在金属切削历史的各个阶段，一种新的切削材料的引入导致了切削速度水平的显著变化，从而导致了生产率的提高。上个世纪，特别是后半期，以工具材料的快速发展为标志。然而，今天我们在这一领域并没有看到许多重大的新进展。这是否意味着新工具材料的发展已经达到了顶峰，正在陷入停滞?当然不是。

简单只是新的发展在切割材料内部发生深度，并集中在其结构上，并且只能借助扫描电子显微镜（SEM），X射线衍射（XRD），电子反向散射衍射（EBCD）来观察它们）和其他复杂的方法。尽管它们极端薄弱，但新的开发往往采用新涂料的形式，这是极其薄弱的，这在微米中测量。

硬质合金指南

目前最常用的切割材料是碳化物碳化物，主要是涂层。在性能方面，粘合的碳化物在效率，工具寿命和成本之间提供合理的平衡。

碳化物等级包括碳化物碳化物，也称为硬质合金，碳化钨，而简单碳化物;涂层;和涂层后处理。只有其中一种组件，碳化物碳化物，是等级中的必要因素。其他人是可选的。

硬质合金是一种硬质合金颗粒通过结合金属(主要是钴)粘合在一起的复合材料。大多数用于生产切削工具的硬质合金也具有耐磨涂层。许多处理工艺也适用于涂层硬质合金，如可转位刀片的耙面。

碳化物作为工具材料的新型开发集中在三个方面：

1. 硬质合金生产技术。
2. 先进的涂料方法。
3. 涂装后技术。

在这些领域都取得了相当大的成功，这反映在领先的刀具制造商最近推出的大量新产品上。

切割工具最终用户通常使用生产率，工具寿命和性能等参数分析等级。实际上，如何创建一个新产品以满足其要求的问题通常会逐渐消失，因为适用性和效率形成了商店的观点的主要措施。

当升级硬质合金等级时，模具供应商需要对金属加工行业面临的挑战保持敏感。

例如，采用难以切割的材料，例如钛，耐热钢和异国大型超合金。最近，他们在工业中的申请份额显着增加。随着飞机行业，传统的这些材料的消费者，在电力工程，汽车和石油和天然气分支中可能越来越多地发现。

这些材料的越来越多的使用需要两种机械和切割工具的技术创新。新工具需要采用先进的切削工具材料制成的适当基础，以实现所需的切割几何形状。

除了硬质合金外，金属加工工业还消耗其他硬切削材料，如陶瓷，金刚石和立方氮化硼（CBN）。它们在加工难以切割的材料方面的用途促进了生产率的相当大。这些新的非碳化物等级的示例申请包括用于切割高温合金的唾液等级，以及用于硬部件转动的CBN等级。

客户需求不限于异国大型超合金或钛的有效加工。钢铁仍然是主要的结构材料，切割工具制造商不断寻找最先进的适当答案，包括开发先进的切割材料等级。

新级技术可用

特定于应用程序的等级提高了生产率

Iscar开发了pvd涂层IC882和cvd涂层IC5820碳化物等级，用于切割钛、高温合金和不锈钢。这些牌号的一个重要组成部分是涂层后处理，由于其增加了抗切削、切口磨损和堆积边缘形成的能力，延长了刀具的寿命。IC882级适用于复杂的加工条件，IC5820级的优点在使用高精度高压冷却剂铣削时最为明显。

对于钻井应用，该公司推出了IC5500，这是一种新的等级，具有多层CVD涂层和涂层后处理，以延长工具的使用寿命。它已被用于该公司的铣削产品，以及用于加工3D表面(如叶轮机械中的叶片)的新圆形刀片。

该公司还开发了PVD涂层的IC806碳化物等级，专门用于转动高温超金属。它最近也被应用于划仓刀片划线。

Andrei Petrilin是Iscar Tools的技术经理，2100 Bristol Circle, Oakville, Ont。L6H 5 r3, 905-829-9000,www.iscar.ca．